一、質(zhì)量意識培訓與專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓相結合，提升員工質(zhì)量觀(guān)念。
二、建立科學(xué)化的質(zhì)量管理體系。
三、應用新技術(shù)、新工藝、新設備，優(yōu)化“硬件”，保證印刷質(zhì)量的穩定性。
四、加強質(zhì)檢力量，完善質(zhì)量流程管理。
五、以獎懲為手段，落實(shí)質(zhì)量管理經(jīng)濟責任制。
從思想意識上對員工進(jìn)行職業(yè)道德、質(zhì)量品質(zhì)教育，編印《員工手冊》或崗位職責及考核細則，人手一冊；大力宣傳“一切使客戶(hù)滿(mǎn)意”的質(zhì)量宗旨，向職工講解“上海印刷廠(chǎng)質(zhì)量是企業(yè)的生命”，“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”的道理，使員工在思想上牢牢繃緊質(zhì)量之弦。
結合企業(yè)各專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，上海印刷廠(chǎng)，組織員工技術(shù)培訓。特別是對質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓，要通過(guò)書(shū)面考核；有機會(huì )要送質(zhì)量體系認證中心培訓，獲得內審員資格證書(shū)；公司內部 并組織膠印機初級工和中級工培訓，使其進(jìn)一步了解機器性能、印刷工藝特點(diǎn)，使機器設備的印刷色彩還原能達到最好的效果，并對每套印機的定員、工效等進(jìn)行規 定，保障印刷質(zhì)量。印后加工工序也要進(jìn)行培訓考核，培訓形式多樣化，從實(shí)際出發(fā)，圍繞市場(chǎng)特點(diǎn)、結合質(zhì)量保證體系不斷拓寬職工培訓的領(lǐng)域和賦予新的內容。
認真執行和不斷完善《質(zhì)量手冊》、《作業(yè)指導書(shū)》、《程序文件》。建立和完善質(zhì)量基礎統計，并輸入電腦，完善ERP管理軟件，以數 據說(shuō)話(huà)，以數據論高下，以數據找管理上的差距，找解決問(wèn)題的措施。上海印刷廠(chǎng)，定期組織內審，每通過(guò)一次內審，就是對員工進(jìn)行一次質(zhì)量管理的教育，眼睛向內，苦練內 功，對產(chǎn)品質(zhì)量從嚴要求，按工藝程序落實(shí)到人。保證從加工第一件產(chǎn)品開(kāi)始，就能?chē)栏癜凑债a(chǎn)品的工藝要求、質(zhì)量標準進(jìn)行生產(chǎn)，按照產(chǎn)品要求制定簽樣標準，根 據產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行不同層次的簽樣，要求各級管理人員每生產(chǎn)一種產(chǎn)品，每經(jīng)過(guò)一道工序，都要簽樣，并將簽樣質(zhì)量的好壞作為考核的一種依據。
質(zhì)量管理的目的是提高印刷質(zhì)量，保證其質(zhì)量的穩定可靠，并隨著(zhù)市場(chǎng)和客戶(hù)的需求而變化；要求企業(yè)應用新技術(shù)、新工藝、新設備來(lái)武裝企業(yè)。公司要不斷地 引進(jìn)國內領(lǐng)先和世界一流的技術(shù)設備，組織高級管理人員參加各種專(zhuān)業(yè)展覽會(huì )，拓寬視野，了解新技術(shù)，才能對現有設備和車(chē)間環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩 定，并應建立和完善質(zhì)量測試和計量檢驗等配置，如分光光度計、網(wǎng)點(diǎn)密度儀、光澤度儀、白度儀、溫恒濕儀、磨擦儀等儀器設備，在檢測設施配備后，對進(jìn)廠(chǎng)原材 料（如紙張）和產(chǎn)成品進(jìn)行檢測，為保障產(chǎn)品質(zhì)量提供數據，也為采用ERP軟件管理提供條件 。
為了印刷質(zhì)量控制在一定的標準上，在質(zhì)量管理上制定縱橫交錯的多層次的立體式質(zhì)檢制度。采取班組自檢、工序互檢、車(chē)間巡檢、廠(chǎng)級抽檢的四級管理制度，具體內容為：
1、建立《各工序質(zhì)量檢驗制度》，明確規定班組自檢、工序互檢的范圍，并建立獎懲措施，使每個(gè)工序都努力保證達到規定的正品率；即使有漏網(wǎng)之魚(yú)，通過(guò)下道工序對上道工序的檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)通知上道工序，并將情況反饋，找出解決方案。
2、安排質(zhì)量管理人員負責生產(chǎn)中的品質(zhì)檢查，即車(chē)間巡檢。車(chē)間主任作為產(chǎn)品質(zhì)量管理的第一管理員，對其工作考核以質(zhì)量為重點(diǎn)，促使在完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)的同時(shí)不放松對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。通過(guò)對每道工序巡檢，確保發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決。
3、廠(chǎng)級抽查員負責監督質(zhì)量標準執行的狀況；對日常產(chǎn)品質(zhì)量的管理進(jìn)行抽檢，由此來(lái)檢查車(chē)間質(zhì)量檢驗人員工作記錄的真實(shí)性，工作質(zhì)量如何；并要求車(chē)間 質(zhì)量管理人對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，檢驗各工序的生產(chǎn)狀況，是否達到公司質(zhì)量標準。在每個(gè)環(huán)節上既有水平的橫向自檢和互檢，又有縱向的上對下的巡檢和抽查，層層把 關(guān)，使質(zhì)量事故大幅度地減少，或使處于萌芽起始狀態(tài)的質(zhì)量問(wèn)題就得到有效遏制。
建立全員經(jīng)濟考核體系，根據企業(yè)實(shí)際，確定考核指標，采用經(jīng)濟指標和管理責任相結合的“雙百分”考核，即經(jīng)濟指標考核，對科室和車(chē)間都要有質(zhì)量指標考核。 就產(chǎn)品合格率和質(zhì)量損耗率對各車(chē)間提出了具體指標，每月考核，每月兌現。質(zhì)檢科對每起質(zhì)量事故，分清責任輕重，作出相應的經(jīng)濟處罰。同時(shí)，設立“質(zhì)量信息 欄”，表?yè)P優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，曝光質(zhì)量事故，實(shí)施評級制度，對上海印刷廠(chǎng)，印刷產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評級，對優(yōu)等品、損耗低于標準的員工給予獎勵。
質(zhì)量管理是企業(yè)永恒的主題，在具體實(shí)施中有不同的條件，重要的是敢于打破現狀，把目標制定高一點(diǎn)，持之以恒，不斷改進(jìn)。
